一、枕頭套化纖含量偏高

1、床上用品化纖含量偏高是熨燙過(guò)程造成熨燙不平整原因之一，新布草棉絮沒(méi)有掉光前是不會(huì)出現(xiàn)這種情況的，化纖含量偏高，再加上比較薄，熨燙不平整并且難以燙平，無(wú)論怎么熨燙效果都是不理想的。
2、跟燙平機(jī)的結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系：因兩個(gè)小滾筒之間間隙大，枕套前端進(jìn)入壓輥時(shí)，后端已經(jīng)脫離先前進(jìn)入的壓輥，兩滾之間的速度差無(wú)法在枕套上形成張力。

3、枕頭套上漿是解決方法之一。

4、熨燙時(shí)壓口對(duì)接不留空隙也是一種方法。

二、洗滌劑殘留

布草熨燙不平整與洗滌劑殘留是有直接關(guān)系的。

1、主洗堿性超過(guò)PH10度，無(wú)論怎么中和無(wú)法把堿性降低到PH7.5以下，中和酸使用后測(cè)試是合格的，布草熨燙與烘干后還是殘留超標(biāo)的。這就是水質(zhì)檢測(cè)是合格的，殘留是微量的不影響品質(zhì)，熨燙和烘干后堿性就超標(biāo)了，因?yàn)闆](méi)有水分干燥后堿性是百分百的殘留，衛(wèi)生檢測(cè)是不合格的。洗滌一個(gè)周期布草發(fā)黃發(fā)灰發(fā)硬會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。

2、只有使用中性洗滌劑或者在主洗時(shí)控制PH值不超過(guò)9度，基本是沒(méi)有問(wèn)題的微量使用中和劑或不使用基本符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3、清洗過(guò)程也很重要，如果2次過(guò)水/沖洗不行，可以3次高水位清洗。

三、滾筒燙平機(jī)輸送帶

1、輸送帶新舊的關(guān)系很重要，舊的輸送帶全部更換到最后一個(gè)滾筒是沒(méi)有多大影響的，接口要錯(cuò)開。

2、在放熨燙布草的第一個(gè)滾筒更換全部的新輸送帶，把接口錯(cuò)開。

3、輸送帶規(guī)格長(zhǎng)短必須一致，防止運(yùn)行不同步影響熨燙品質(zhì)。

4、小輸送導(dǎo)向帶松緊要檢查及時(shí)調(diào)整，接口最好使用針線縫合為佳，淘汰下來(lái)的可以使用縫紉機(jī)拼接再利用降低成本。

5、輸送帶淘汰下來(lái)后也使用同樣的方法進(jìn)行拼接再利用，拼接的輸送帶直接使用在最后一個(gè)滾筒，不會(huì)影響熨燙質(zhì)量，也降低了成本。

四、燙平機(jī)衛(wèi)生清潔

1、蠟布清潔，平燙機(jī)熨燙布草前，溫度達(dá)到100度左右時(shí)，使用蠟布清潔滾筒、輸送帶、導(dǎo)向帶上面粘附的毛塵，使?jié)L筒光亮光滑干凈。

2、蠟布清潔后，使用報(bào)廢床單被套清洗后過(guò)機(jī)熨燙清潔滾筒殘留的蠟，約準(zhǔn)備10條左右，熨燙兩次為佳。
3、正式熨燙布草前，先熨燙餐飲臺(tái)布為好，再熨燙客戶用品。

4、工作完成后蠟布再次清潔，對(duì)滾筒過(guò)蠟保護(hù)，以免溫度減低后聚集水汽，導(dǎo)致滾筒生銹有水印污染布草。

五、燙平機(jī)保養(yǎng)

1、鏈條要經(jīng)常檢查，按照要求靈活上油維護(hù)。

2、滾筒之間的間距禁止非專業(yè)人員調(diào)整，如有調(diào)整必須有儀器檢查調(diào)整比較好。

3、鏈條更換時(shí)，機(jī)器兩邊同時(shí)更換新的。

4、機(jī)器安裝調(diào)試必須四角六線是平衡，機(jī)器不會(huì)損傷變形，維護(hù)率降低。
 

與熨燙操作手法有很大的關(guān)系，熨燙時(shí)正面朝下、反面朝上、口朝后方、拉直一條線方正不走樣、力量要均衡、枕頭套熨燙方向躲開輸送帶空隙即可、壓像2-3條輸送帶讓開輸送帶間隙。