第四章 布草水洗后泛灰發(fā)黃的處理方法

布草織物經(jīng)一段時(shí)間的水洗后，泛灰發(fā)黃是最常見(jiàn)的現(xiàn)象。除了洗滌劑的選擇應(yīng)用問(wèn)題外，洗滌用水的水質(zhì)和水洗操作工藝等均有重要影響。

布草織物水洗大多采用強(qiáng)力洗衣粉或通用洗衣粉。盡管洗滌劑配方設(shè)計(jì)時(shí)，考慮多種因素，要在洗滌劑中添加各種表面活性劑和助劑，但有些洗滌劑生產(chǎn)廠家為盡可能降低成本，在強(qiáng)力洗衣粉或通用洗衣粉中過(guò)量添加價(jià)格低廉的燒堿或純堿乃至對(duì)洗滌去污作用不大的芒硝（硝酸鈉）。這無(wú)疑會(huì)使洗滌劑的去污作用大打折扣，同時(shí)降低了其污垢再沉積的效能。

應(yīng)該承認(rèn)，堿對(duì)提高織物上油脂的去除效果是有益處的。但過(guò)量堿的存在，不僅會(huì)使織物反復(fù)在高溫下水洗時(shí)易受損傷，某些劣質(zhì)堿中超標(biāo)含有的碳酸鈣、碳酸鎂、三氧化二鐵等，還進(jìn)一步增加了洗滌用水中的硬水物質(zhì)，其形成的沉淀物無(wú)疑加快了織物水洗后泛灰發(fā)黃的速度。

我們知道，洗滌用水最好采用經(jīng)過(guò)處理的軟化水，這是由于水中含有的無(wú)機(jī)鹽離子會(huì)對(duì)織物水洗效果構(gòu)成威脅。正如我們?cè)诒菊碌诙?jié)中所討論的，水中的鈣、鎂等離子，在主洗加溫條件下，由可溶性的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂轉(zhuǎn)變成不溶于水的碳酸鈣和碳酸鎂，它們沉積在織物上以后，會(huì)使水洗后的織物泛灰發(fā)黃。同樣以溶解狀態(tài)存在于水中的亞鐵離子，在主洗加溫及堿性條件下，也會(huì)以帶紅褐色的鐵化合物沉積在織物上，從而使洗后的織物泛黃發(fā)紅甚至呈淺褐色。

特別值得注意的是硬水中的無(wú)機(jī)鹽離子與肥皂等陰離子洗滌劑生成鈣、鎂皂，它們既不溶于水，也不易溶于常用溶劑。這些難溶性皂的生成，不僅浪費(fèi)了洗滌材料，降低了洗滌劑的去污效率，而且極易黏附在織物上，給織物造成二次污染?？椢锝?jīng)烘干或熨平之后，不僅常泛灰發(fā)暗，而且去除相當(dāng)困難。

布草水洗過(guò)程中，某些洗滌劑的用量、用法不當(dāng)，也會(huì)造成布草織物水洗后泛灰發(fā)黃。眾所周知，率漂白劑是布草織物水洗時(shí)常用的化工材料。在適宜的溫度及PH值條件下，率漂白劑不僅可以去除布草織物上常用洗滌劑不能洗掉的色漬色底，增加織物白度，還能起到一定的抗菌消毒作用，但是率漂白劑的添加量應(yīng)適中。若添加量過(guò)多，或者氯漂白劑在洗滌液中分布不均勻，不但會(huì)造成織物洗后發(fā)黃，嚴(yán)重時(shí)還可能造成織物破損。此外，長(zhǎng)期使用含有熒光增白劑的洗衣粉洗滌織物，或者洗滌操作時(shí)熒光增白劑以及柔軟劑添加過(guò)量，也會(huì)造成這些材料在布草織物上的沉積，再經(jīng)烘干或高溫熨燙，從而造成織物泛黃發(fā)暗。

布草織物水洗泛灰發(fā)黃也與操作工藝有關(guān)。織物經(jīng)主洗和漂白后，一般均經(jīng)過(guò)中速或高速脫水過(guò)程，以盡可能降低水洗織物中殘存的洗滌液。由于殘存在織物纖維中的洗滌液既含有堿性的洗滌劑，又含有從織物上脫落下來(lái)的污垢。為了獲得最佳的洗滌效果，還需要一定量的水來(lái)稀釋織物中的洗滌液，并通過(guò)洗衣機(jī)的物理作用，使織物中的洗滌劑和沉積到織物上的污垢進(jìn)一步擴(kuò)散到清水中。這即是水洗織物投水漂洗的目的。為了加速織物中殘存洗滌液的擴(kuò)散作用，盡量稀釋織物中殘存的洗滌液，水洗織物投水時(shí)常選用高水位，并進(jìn)行多次，以逐漸降低織物上村村洗滌液的濃度。為便于洗滌液從織物纖維中擴(kuò)散出來(lái)，使織物纖維持續(xù)保持溶脹狀態(tài)，投水時(shí)代水溫還應(yīng)保持梯度下降。這些操作歲屬經(jīng)驗(yàn)之談，但操作不當(dāng)，致使洗滌液中的污垢重新沉積到布草織物上，勢(shì)必會(huì)造成水洗后的布草織物泛灰發(fā)黃。通過(guò)上述討論可以看出，洗滌用水中硬水物質(zhì)以及洗滌液中雜質(zhì)、污垢沉淀物是造成布草織物水洗后泛灰發(fā)黃的主要影響因素。

隨著布草織物使用周期的延長(zhǎng)，洗滌次數(shù)的增多，布草織物上各種沉淀物的沉淀累積逐漸明顯，最終導(dǎo)致布草織物泛灰發(fā)黃。

為控制或延緩布草織物水洗后泛灰發(fā)黃的現(xiàn)象，首先應(yīng)解決洗滌用水的水質(zhì)問(wèn)題。在當(dāng)前大多數(shù)洗衣業(yè)廠家無(wú)法采用去離子水洗滌布草的前提下，建議布草織物主洗時(shí)，首先適量加入軟水劑，使洗滌水中容易生成沉淀物的無(wú)機(jī)鹽離子先與軟水劑發(fā)生作用，生成溶于水的螯合離子。洗滌水中沒(méi)有游離的鈣、鎂離子或者其濃度降得較低，則大大減小了生成沉淀的可能性。過(guò)1～2min后，可以認(rèn)為軟水劑已發(fā)生作用時(shí)，再加入洗滌去污材料。由于洗衣粉中也含有具螯合及增溶能力的軟水劑成分，從而避免或減輕了洗滌用水中無(wú)機(jī)鹽離子的危害。

此外，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的洗滌材料，并且用量、用法須得當(dāng)；洗滌操作時(shí)織物裝載應(yīng)適量；布草織物洗滌液的堿度應(yīng)適中（不能片面追求高PH值去除油污）；投水漂洗尤其是過(guò)酸中和時(shí)要嚴(yán)格操作，這都對(duì)防止布草織物水洗泛灰發(fā)黃大有裨益。

布草類織物經(jīng)一段時(shí)間水洗出現(xiàn)泛灰發(fā)黃的故障現(xiàn)象后，應(yīng)選用質(zhì)量上乘的洗滌劑對(duì)織物進(jìn)行返洗，必要時(shí)添加彩漂粉，以盡可能地去除織物上沉積的鈣、鎂皂等污垢。為較為徹底地去除織物上的各種沉淀物，織物返洗后須嚴(yán)格過(guò)酸中和操作，以利用酸劑中化學(xué)藥劑的膠溶螯合作用，去除織物上沉積的、造成布草織物泛灰發(fā)黃的沉淀物。經(jīng)過(guò)上述處理，一般布草泛灰發(fā)黃現(xiàn)象均可緩解或減輕。對(duì)于那些因洗滌水中含鐵量高或織物經(jīng)多次氯漂后由于氯殘留造成的織物泛灰發(fā)黃，既可采用草酸、亞硫酸氫鈉，也可采用保險(xiǎn)粉或硫代硫酸鈉等還原劑溶液浸洗處理，以使織物恢復(fù)原來(lái)的白度。但采用還原劑除鐵脫氯后，必須充分投水漂凈，以使那些雖被還原劑脫色、但仍滯留在織物上的物質(zhì)徹底去除。否則，殘留在織物上的物質(zhì)遇空氣后又被氧化而重新顯色。

日常工作中我們還有這樣的體會(huì)，新投入使用的布草泛灰發(fā)黃的速度慢，而使用一段時(shí)間的布草泛灰發(fā)黃的速度快；床單、被罩等布草泛灰發(fā)黃速度慢，而巾類織物泛灰發(fā)黃的速度快。這是什么原因呢？

我們知道，新布草類織物纖維表面平整、光滑，光反射效果好，污垢也不容易滯留在纖維上；巾類織物表面多為圈毛組織，不僅光反射強(qiáng)度低，也容易藏污納垢。布草類織物經(jīng)多次使用后，由于摩擦或織物主纖維皮損，致使織物表面出現(xiàn)絨毛或小球，從而造成光反射強(qiáng)度大為降低。此外，滯留或黏附在纖維絨毛及主纖維細(xì)微皮損處的污垢也不太容易被常用洗滌劑去除。因此，隨著織物洗滌次數(shù)的增加，織物泛灰發(fā)黃的速度加快。

遇到這種情況，比較理想的處理方法是在洗滌材料中加入纖維素酶，利用纖維素酶對(duì)纖維素的分解作用，除去織物主纖維上因破損、摩擦而生成的微小絨毛，使織物主纖維變得平整、光滑，恢復(fù)原有的光澤，同時(shí)利于洗滌劑將織物上的污垢清理干凈，從而使由于這種原因引起的織物泛灰變暗的現(xiàn)象得到改善和消除。

應(yīng)該指出，纖維素酶需要經(jīng)過(guò)多次使用后方能顯示增白去污效果，企圖通過(guò)3～5次處理即能見(jiàn)效的想法只是美麗的幻想。