第二章 布草類織物水洗效果的主要影響因素

嚴格地講，織物水洗效果的優(yōu)劣，取決于水洗全過程中的每一步工藝操作。然而認真分析過來，由于織物上污垢的去除干凈與否基本上依賴于洗滌過程中的主洗操作，因此，我們僅對影響主洗作用的各種因素討論如下，供朋友們參考。

我們知道，洗滌作用主要取決于洗滌劑的選擇與應用，同時還應兼顧織物上污垢的狀況及織物的質料。除此之外，洗滌介質和洗滌過程中的物理機械作用也不應忽視。下面，我們先從洗滌介質——洗滌用水談起，逐一探討各種因素對布草織物主洗過程中去污作用的影響。

一、洗滌用水

本來，有關洗滌用水對洗滌作用的影響已在前文“衣物特殊污漬的去除”一節(jié)中做過討論，但是考慮到以水為介質的水洗過程中，預洗、主洗、漂白、過水、過酸等操作過程均離不開水，洗滌用水的水質對布草類織物的水洗效果影響極大。為此，我們對日常洗滌用水的水質以及水對織物和水洗效果的影響做進一步的探討。

眾所周知，我們?nèi)粘Ｋ玫乃卸己幸欢康臒o機鹽類。它們在水中以離子狀態(tài)存在，常見的無機鹽離子有鈣、鎂、鐵、錳、銅等金屬陽離子和碳酸氫根、硫酸根、硝酸根以及氯離子、氟離子等陰離子。此外，水中還常含有一些呈膠體狀態(tài)的有機物質如腐殖質類。水中含有的各種物質，它們當中有些對人體有害，因而國家規(guī)定了飲用水的水質標準。

生活飲用水既是自來水廠向居民提供的日常用水，也是大多數(shù)洗衣廠的洗衣用水。然而對洗衣而言，即使是符合人們生活飲用水水質標準的自來水，水中含有的無機鹽離子也會對織物水洗效果有明顯的影響。例如，水中的鈣、鎂等金屬陽離子，在主洗加溫條件下，由可溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂，轉變成不溶于水的碳酸鈣和碳酸鎂，它們沉淀在織物上以后，會使織物泛灰、發(fā)暗、手感粗糙。同樣以溶解狀態(tài)存在于水中的亞鐵離子，在主洗條件下，也會以紅褐色的鐵化合物沉積在織物上，從而使洗后的織物泛黃發(fā)紅甚至呈淺褐色。

布草織物反復水洗時，上述沉淀物逐漸沉積到織物纖維之中，最終造成白色織物泛灰變暗，彩色織物色彩不鮮艷。至于未經(jīng)處理的洗衣廠自備井水或直接取自江河湖泊的洗滌用水，其對織物水洗效果的影響就更加可想而知了。

硬水中的無機鹽離子除了會在水洗織物上造成有色沉淀物之外，還常常影響洗滌劑的去污效率。理論和實踐均已證明，水中的無機鹽離子與肥皂等陰離子洗滌劑會生成難溶的鈣、鎂皂——試驗表明，即使在中等硬度的水中，也將有近20%左右的肥皂會變成鈣、鎂皂——這不僅浪費了洗滌材料，降低了洗滌劑的去污效率，同時，這些難溶的鈣、鎂皂也易沉積在織物上，給水洗織物造成二次污染。

硬水中的多價金屬陽離子，在帶負電荷的織物（織物在水中多帶負電荷）和洗滌液中某些帶負電荷的污垢粒子之間，架起了陽離子橋。通過橋鍵促進了污垢與織物的結合。此外，這些多價陽離子吸附在織物和污垢上，中和了它們所帶的負電荷，減弱了污垢與織物間的靜電排斥作用，也為洗滌液中的污垢再沉積提供了條件，從而使洗滌效果大打折扣。

正像前文述及的，水中含有的其他微量金屬離子，如鐵離子，在主洗加熱及洗滌液堿性條件下，會生成顏色較深的鐵銹沉積在織物上，使洗后的織物泛灰發(fā)黃，這已是不爭的事實。然而還應引起我們警覺的是，水中的這些無機鹽離子，還能催化洗衣業(yè)常用漂白劑（尤其是氧漂）的分解。這一方面造成了漂白劑的無效分解，另一方面，漂白劑的局部反應對于劇烈，則會造成織物破損。某些床單、臥具、毛巾上有破洞、針眼，應該說與漂白劑的局部劇烈反應有直接關系。

應該指出，洗滌用水中無機鹽離子對水洗織物產(chǎn)生的不利影響，除非特殊情況下會嚴重顯現(xiàn)出來，然而并非織物剛剛經(jīng)過一兩次水洗即很明顯，而是經(jīng)過一段時間的反復洗滌后，由于沉淀物的不斷沉淀積累逐漸引起了人們的關注。況且，我國南方水質較軟，即水中所含無機鹽離子相對數(shù)量較少，而北方的水中所含無機鹽離子相對數(shù)量較多，水質較硬。因此，為了獲得較為滿意的洗滌效果，必須采取相應措施，對水質較硬的洗滌用水進行處理。

水的軟化處理有多種方法。中小洗衣業(yè)廠店常用化學法（又稱整合法），即在洗滌用水中加入某些化學藥劑，通過化學藥劑與水中的無機鹽金屬離子發(fā)生化學反應，用以防止水中的無機鹽離子在加溫與堿性條件下發(fā)生沉淀影響洗滌效果。有關這方面的內(nèi)容已在前文“特殊污漬的去除”一節(jié)中做過討論，故不再多述。

洗滌用水除了對織物的水洗去污會造成影響外，還會對織物的物理性能造成影響。我們知道，織物的質料不同，其遇水后物理性能變化的狀況也不一樣。

伸長率變化不大，拉伸強度還有所提高，故棉織物適宜機器水洗。而毛纖維、絲纖維，特別是人造絲這類黏膠纖維，遇水后不僅易變形，而且拉伸強度下降近一半左右，故不宜用機器水洗，最好采用干洗或手工水洗。合成纖維一般親水性較差，遇水后伸長率、強度變化不大，故適宜采用水洗。

二、物理機械作用

布草織物水洗時，物理機械作用對主洗效果的影響是毋庸置疑的。這主要指洗衣機滾筒對水洗織物施加的各種物理機械力以及水溫和洗滌時間等因素的影響。被置于洗衣機滾筒內(nèi)的織物，在設定的時間內(nèi)，在具有一定溫度的洗滌液中，隨著滾筒的轉動，織物與滾筒之間以及織物相互間的摩擦翻動作用、戳擦摔打作用和洗滌液對織物造成的沖擊等，隨時都在進行，這無疑有助于各類污垢的去除。

織物水洗時物理機械作用力的大小，有些事無法改變的，如洗衣機滾筒的直徑、厚度比以及滾筒的洗滌轉速等設計指標；然而與物理機械作用力密切相關的織物裝載量和主洗時尚水位等卻是可以任意調(diào)整的。

應該指出，織物在洗衣機滾筒內(nèi)翻動、揉搓、摔打過程中，促使含有洗滌劑的洗滌液在織物纖維間反復穿插流動，在洗滌劑和各種物理因素的綜合作用下，才促使和加快織物上污垢的取代和剝離。但這種綜合作用只有在一定條件下才能發(fā)揮其最佳效果。就滾筒內(nèi)地織物裝載量而言，每臺洗衣機必然只有一個適合其發(fā)揮最佳作用的裝載量范圍。超過或低于這個裝載量范圍，均不利于上述綜合作用的發(fā)揮。理論和實踐均已證明，通?？椢镅b載量為其設計額定裝載量的85%左右時，上述綜合作用效果最好。為此，日常工作中，應根據(jù)織物受污垢污染的狀況，合理確定洗衣機的裝載量。

適當控制織物水洗時洗衣機滾筒里的水位，是大家熟知的道理。它不但能合理保持洗滌液中洗滌劑的濃度，也為上述綜合作用的充分發(fā)揮創(chuàng)造力條件。水位過高，不僅會造成洗滌液中洗滌劑的有效物含量降低，也使上述綜合作用大打折扣。然而水位過低，雖然對提高洗滌液濃度有利，加大了織物在滾筒內(nèi)摩擦、摔打、揉搓的力度，但也增加了洗滌液中污垢再沉積到織物上的可能性，反而不利于去污。況且，過強調(diào)物理機械作用會對織物強度產(chǎn)生負面影響，加劇了織物的磨損，從而縮短使用壽命。

對織物水洗效果同樣有重要影響的物理因素是洗滌液溫度。眾所周知，隨著溫度的提高，物質分子運動速度加快。織物纖維分子活動的加劇促使纖維在洗滌溶液中膨脹，這使得纖維上污垢的結合作用大大減弱；污垢分子運動速度的提高則加快了其被洗滌液潤濕、乳化、甚至溶解度速度，這既有利于織物上污垢的去除，也減小了污垢再沉積的可能性；而洗滌液中的洗滌劑隨著溫度的提高，其對污垢的分散、懸浮、乳化、增溶等作用大大增強?？偠灾?，洗滌溫度的提高，促進了織物、污垢、洗滌劑之間的相互作用，從而加速了去污過程。此外，含有過氧化物漂白劑的洗滌劑，溫度越高，其漂白效果越好。因此，適當提高洗滌液溫度，是十分有利的。

但是織物水洗時，并不是溫度越高越好。溫度提高除了要增加能耗外，在有些情況下，洗滌溫度過高，則有可能降低去污效率，甚至帶來較大的負面影響。

例如，用陰離子表面活性劑復配而成的洗滌劑，通常歲溫度的提高其去污效果較好，肥皂即是典型的代表。但非離子表面活性劑發(fā)揮最佳作用的溫度是在其“濁點”，則去污力反而下降。因此，使用含有非離子表面活性劑的洗滌劑時，洗滌溫度不是越高越好。此外，某些水洗用洗滌劑中含有酶制劑。酶制劑發(fā)揮最佳效能的作用溫度一般在50～60℃，超過70℃，極易造成酶制劑失去活性。還有，添加到水洗用洗滌材料中的某些助劑，有些隨溫度升高，作用發(fā)揮越充分（如4A沸石）；而有些材料（如三聚磷酸鈉），超過一定溫度（60℃左右）后，其作用卻有所下降。

質料不同的織物水洗時，其所適宜的洗滌溫度也是不同的。例如天然纖維中，棉和麻袋適宜水洗溫度可高達90℃以上，而絲毛纖維只適宜在常溫下手工清洗。合成纖維一般洗滌溫度均較低，這主要考慮熱塑性纖維在較高溫度下會趨于軟化，甚至收縮變形。

織物的顏色也是選擇洗滌溫度的重要因素。洗滌溫度提高，會加劇織物的脫色，特別是一些染色牢度較差的織物（如真絲），可能會產(chǎn)生嚴重的褪色。因此，水洗帶色織物時，要依據(jù)織物質料的不同性質、染色牢度、色澤深淺的不同，采用適宜的洗滌溫度。

織物上污垢的種類不同，主洗時選擇的洗滌溫度亦有所區(qū)別。且有代表性的典型污垢是油脂性污垢和蛋白質污垢。水洗以油脂性污垢為主的臺布、口布時，通常利用堿性物質，在一定溫度下與油脂發(fā)生皂化反應進行的越理想。故洗滌臺布、口布、廚衣等油脂性污垢積聚厚重的織物時，洗滌溫度一般控制在85～90℃左右。而水洗沾染血污、精液、奶漬等蛋白類污垢的織物時，由于高溫會使蛋白質變性凝固，牢牢黏附在織物上難以去除，故通常先用冷水浸泡后再低溫洗滌。

織物的洗滌需要一定的時間才能完成，但也并非時間越長越好。眾所周知，洗滌的過程是織物去污與污垢再沉積的可逆過程。洗滌開始時，污垢再沉積的概率較低，而當去污（洗滌）接近完成時，污垢再沉積的可能性卻明顯提高，最終達到織物去污與污垢再沉積的平衡。誠然，該平衡與織物受污染的程度和洗滌時的浴比等因素有關，但與洗滌時間也有密切聯(lián)系。實踐證明，在洗衣機較低運轉速度下，時間過長，去污效果反而下降，這極有可能是污垢的再沉積造成的。

三、洗滌劑的選擇與應用

目前市場上，可供洗衣業(yè)選擇的洗滌劑產(chǎn)品，不僅品種多，而且質量和價格也存在較大差異。然而從事布草水洗業(yè)務的廠店，由于自身洗滌條件的不同（如水質軟、硬），客戶要求的不同（各星級賓館），織物的污染源和污染程度的不同，以固定不變配方生產(chǎn)的某種成品洗滌材料很難適應不同織物水洗的需要。為此，在布草織物水洗過程中，必須選擇應用針對性強調(diào)產(chǎn)品，必要時需對所使用的洗滌劑產(chǎn)品的用法、用量做相應的調(diào)整，才能滿足水洗去污的要求。

應該承認，各洗滌劑生產(chǎn)廠家所提供的洗滌材料，均具有一定的針對性。例如常用的強力洗衣粉，主要用于餐廳臺布、口布、廚衣等油脂性污垢厚重織物的洗滌。為有效去除織物上厚重污垢，強力洗衣粉中燒堿含量一般較高（PH值為11～13），以利用主洗時代高溫，加速皂化反應的進行。燒堿含量較高的強力洗衣粉，盡管對臺布類織物上油脂的去除效果是令人滿意的，但織物反復在高溫高堿度下洗滌，受損嚴重，大大縮短了織物的壽命。為此，人們又開發(fā)生產(chǎn)了以乳化、溶解、增溶等多種方式去除油污的乳化劑。確切地說，乳化劑是一種去油污能力很強的液體洗滌劑。乳化劑組分中，主要含有多種非離子和陰離子表面活性劑，以溶解油脂為主要功能的乳化劑，則還含有能溶解油脂的溶劑。乳化劑與強力洗衣粉配合使用，既增強了洗滌去污效果，也減輕了織物的損傷，延長了織物的使用壽命。

水洗布草業(yè)務中，除油污較厚重的臺布、口布、廚衣等織物之外，尚有大量的巾類和臥具、窗簾等織物。和臺布類織物上厚重的油污不同，這些織物上的污垢多以皮屑、灰塵、人體分泌物、化妝品污染等為主，相比之下，這類織物一般受污染程度較輕。但是，這類織物大多與人體皮膚接觸，要求相對較高。為此，人們開發(fā)生產(chǎn)了去污能力較強，但燒堿含量較低的通用洗衣粉。

通用洗衣粉中，堿性物質含量雖低，但其表面活性劑含量高；而且為適應巾類織物手感蓬松的需要，防止織物在硬水中洗滌時鈣、鎂等無機鹽粒子的沉積，通用洗衣粉中螯合劑和抗污垢再沉積劑成分的含量也比較大。此外，通用洗衣粉中還常加入過硼酸鈉或過碳酸鈉，以加強主洗的漂白去漬作用，以保證洗滌效果。

水洗織物中的客衣，絕大多數(shù)可以選用通用洗衣粉，但由于通用洗衣粉中的堿對客衣中的絲、毛織物負面影響較大，故絲毛織物宜采用PH值較低的液體洗滌劑，且不宜用機器水洗。

和強力洗衣粉相比，通用洗衣粉主要不是去除油脂類污垢，而是去除一般性污垢。為此，實際應用時，對那些手污垢污染較重的巾類織物和客衣，洗滌時除采用通用洗衣粉之外，也可補加少量強力洗衣粉或乳化劑，以達到去污洗凈和保護織物的作用。

布草類織物水洗時，依據(jù)織物質料、污垢的種類，織物受污染的程度和相應的洗滌程序，適量加入適宜的洗滌劑，這個道理人人皆知，故不必重復。但是，當確定選用幾種洗滌材料后，在相同洗滌條件下（如水質軟、硬、洗滌溫度、洗滌時間等），不同洗滌材料的加入順序對洗滌效果也有很大影響。

例如，全自動洗脫機在中等硬度的水中洗滌油垢積聚厚重的白色臺布時，洗浴液中不僅要加入去油污性能優(yōu)異的強力洗衣粉和乳化劑，為避免硬水中鈣、鎂等金屬離子對洗滌造成負面影響，還應向洗滌液中適量加入軟水劑。為克服油污中的酸性物質造成洗滌液PH值下降過快影響去污效果，必要時還需向洗滌液中適量添加燒堿或純堿；按照這些要求，洗滌材料較為合理的添加合理的添加順序應該是：先向洗滌液中添加軟水劑，讓軟水劑成分與硬水中的無機鹽離子首先進行反應，1～2min后，加入乳化劑，這時洗滌液溫度相對較低，乳化劑中的溶劑能充分發(fā)揮溶解油污的作用。另一方面，洗滌液溫度在非離子變面活性劑的去油污效果最好。當洗滌液溫度進一步升高時，再加入強力洗衣粉，這不僅利于強力洗衣粉的溶解，更利于其在已被乳化劑潤濕的織物與污垢之間發(fā)揮去污作用。按照這個順序添加洗滌材料，可以依據(jù)洗滌條件，充分利用洗滌材料中各種成分的作用，從而獲得理想的洗滌去污效果。反之，若幾種洗滌材料同時加入，則硬水中的鈣、鎂離子極有可能與洗滌材料發(fā)生不利于洗滌去污的負反應，從而使洗滌劑的去污作用大打折扣。

布草類織物水洗過程中，不僅品種不同、作用各異的洗滌材料向洗滌液中添加順序應該不同，即使同一品種、作用相同的洗滌材料在向洗滌液中添加到過程中，也應注意添加量不應過于集中。例如，主洗過程中，為節(jié)約能源和洗滌時間，需要添加氯漂白劑，以協(xié)助洗滌劑去除白色織物上的色素。由于色漬在織物上的分布不可能是均勻的，最理想的辦法是直接讓氯漂白劑與色素發(fā)生反應，這當然是不可能的。然而，局部氯漂白劑含量過高，會造成對織物的損傷。因此，為保持洗滌液中氯含量相對均勻、穩(wěn)定，氯漂白劑應分次加入。這樣，既增加了色漬與氯漂白劑接觸的概率，也減小了氯漂白劑對織物纖維可能造成的傷害。